JAK DZIAŁA SPAWANIE LASEROWE?

Spawanie wiązką laserową to zaawansowany proces przemysłowy stosowany do płynnego łączenia różnych materiałów, tworząc solidne i trwałe spoiny. Skupiając wiązkę światła o wysokiej intensywności na pożądanym obszarze spawania, metoda ta skutecznie stapia ze sobą materiały, tworząc mocne i trwałe połączenie.

Technika spawania laserowego zapewnia precyzyjny dopływ ciepła do docelowego obszaru, wytwarzając wąskie spoiny o pełnym przetopie, które są estetyczne i z minimalnym utlenianiem spawalniczym. Precyzja ta pomaga uniknąć jakichkolwiek zniekształceń termicznych i fizycznych produktu końcowego, co jest szczególnie korzystne w przypadku łączenia cienkich, dużych arkuszy.

 

Spawanie laserowe jest najlepszą metodą spawania, jeśli chodzi o minimalizację utraty podstawowych właściwości materiału, takich jak twardość i wytrzymałość.

 

Chociaż spawanie laserowe jest wykorzystywane głównie w przypadku metali, jest ono wystarczająco wszechstronne, aby przetwarzać inne materiały, takie jak tworzywa sztuczne czy silikon. W tym procesie można pracować z całą gamą materiałów:

 Różnorodne tworzywa sztuczne, w tym przezroczyste tworzywa sztuczne;

 Silikony;

 Metale (stal nierdzewna, miedź, złoto, srebro i aluminium).

 

Spawanie bez drutu

W zastosowaniach, w których odległość między spawanymi materiałami wynosi do 100 mikrometrów, nie jest wymagany dodatkowy drut ani spoiwo, dzięki czemu uzyskuje się jednolitą spoinę. Dodatkowy drut jest używany, gdy odstęp między materiałami przekracza 100 mikrometrów.

Minimalne wytwarzanie odpadów, niskie zużycie energii i prosta konserwacja sprawiają, że technologia ta jest przyjazna dla użytkownika i środowiska.

Spawanie laserowe oferuje niezwykłą wszechstronność, obsługując zarówno precyzyjne zastosowania ręczne, jak i zautomatyzowane warsztaty na dużą skalę. W zastosowaniach ręcznych prędkość  spawania wynosi od 1 do 5 m/min, podczas gdy zrobotyzowane spawanie laserowe może osiągnąć prędkość do 12 m/min.

Spawanie laserowe jest bardzo skuteczne w procesach wymagających szybkiej realizacji, przewyższając tradycyjne metody, ponieważ jest >5 razy szybsze niż MIG i >10 razy szybsze niż TIG.

Proces spawania laserowego znajduje szerokie zastosowanie w różnych branżach, w tym:

Motoryzacja:

Spawanie laserowe jest wykorzystywane do spawania wielu komponentów samochodowych, takich jak inicjatory poduszek powietrznych, akumulatory i wtryskiwacze paliwa, zapewniając spoiny o wysokiej wytrzymałości.

Przemysł lotniczy:

Spawanie laserowe odgrywa kluczową rolę w zastosowaniach lotniczych poprzez precyzyjne spawanie różnych metali, unikanie uszkodzeń materiału dzięki precyzyjnemu wprowadzaniu ciepła i uzyskiwanie spoin o wysokiej wytrzymałości. Najczęściej stosowane do spawania elementów silników, paneli i elementów konstrukcyjnych.

Elektronika:

Spawanie laserowe jest wykorzystywane w produkcji komponentów elektronicznych do urządzeń takich jak diody LED i elektroniki użytkowej, takich jak telefony komórkowe lub telewizory, umożliwiając tworzenie precyzyjnych i skomplikowanych połączeń.

Medycyna:

Spawanie laserowe jest niezbędne do produkcji urządzeń medycznych, takich jak narzędzia chirurgiczne, urządzenia do implantacji i sprzęt diagnostyczny, zapewniając hermetyczne uszczelnienia, precyzję i biokompatybilność.

Półprzewodniki:

Spawanie laserowe jest wykorzystywane do łączenia mikroelementów półprzewodnikowych, takich jak układy scalone i mikrochipy, zapewniając precyzję, niezawodność i przewodność elektryczną.

Produkcja mebli:

Spawanie laserowe ułatwia precyzyjne spawanie elementów aluminiowych i stalowych w produkcji mebli. Możliwość zapisania pożądanych parametrów do wykorzystania w przyszłości zapewnia spójne wyniki i oszczędza czas przygotowania.